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因使用環(huán)境的要求，有時(shí)候不銹鋼焊管需要進(jìn)行內拋光處理，那么內拋光會(huì )影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來(lái)了解下。

如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時(shí)候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時(shí)候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內表面拋光不會(huì )影響不銹鋼焊管的使用。

其實(shí)不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在A(yíng)ISI 304不銹鋼上制備出納米結構表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結果表明:經(jīng)過(guò)SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變?yōu)槌叽缟源蟮碾p相組織;在距表面30—300μm的范圍內,顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變?yōu)閱蜗祵\晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結果,與心部相比,表面硬度顯著(zhù)提高。

在特殊的需求的時(shí)候的，不銹鋼焊管可以進(jìn)行內表面拋光，拋光的目數也決定了不銹鋼焊管的價(jià)格。

不同型號的不銹鋼焊管性能不盡相同，即使都是300系的不銹鋼焊管，他們所含的化學(xué)元素也是不一樣的。今天我們就來(lái)了解一下321不銹鋼焊管的應用范圍及其特性。

321不銹鋼中的Ti作為穩定化元素存在，但它同時(shí)是熱強鋼種，在高溫方面比316L要好的多，321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無(wú)機酸中，油漆是在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐磨蝕性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。

321不銹鋼是Ni-Cr—Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有良好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼焊管具有較好的高溫應力破斷性能及高溫抗蠕變性能應力機械性能都優(yōu)于304不銹鋼。

不銹鋼焊管的質(zhì)量受多種因素的影響，生產(chǎn)、保存、運輸過(guò)程都會(huì )影響到不銹鋼焊管的質(zhì)量，還有重要的一點(diǎn)就是原材料也會(huì )影響不銹鋼焊管的質(zhì)量。

一、鋼帶的力學(xué)性能對鋼管質(zhì)量的影響焊接鋼管常用的鋼種為碳素結構鋼，鋼帶屈服點(diǎn)和抗拉強度過(guò)高，將形成鋼帶的成型艱難，特別是管壁較厚時(shí)，資料的回彈力大，鋼管在焊接時(shí)存在較大的變形應力，焊縫簡(jiǎn)單發(fā)生裂縫。

二、鋼帶外表缺點(diǎn)對鋼管質(zhì)量的影響鋼帶外表缺點(diǎn)多見(jiàn)的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種。鋼帶的啃邊，不時(shí)呈現局部缺肉，使鋼帶在焊接時(shí)易發(fā)生裂紋、裂縫而影響焊縫質(zhì)量的穩定性。

三、鋼材內部存在著(zhù)夾層、雜質(zhì)等缺點(diǎn)，也是影響不銹鋼焊管質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因而，在鋼帶焊接前，要查看每卷鋼帶的外表再質(zhì)量和幾何尺度，對鋼帶質(zhì)量不符合規范請求的，不要進(jìn)行出產(chǎn)，避免形成不必要的損失。