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不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁(yè)輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁(yè)輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。

在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業(yè)采用簡(jiǎn)單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來(lái)達到技術(shù)要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設備類(lèi)似無(wú)心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁(yè)輪。砂子的粒度應選取180號以上的細研磨砂。

小口徑不銹鋼焊管是連續在線(xiàn)生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì )相應下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經(jīng)濟性及美觀(guān)性。

不銹鋼焊管的生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)開(kāi)卷、進(jìn)料、成型、焊接、焊縫打磨等過(guò)程，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中的小細節都會(huì )影響到不銹鋼焊管蕞終的質(zhì)量，所以，我們應該注意不銹鋼焊管生產(chǎn)過(guò)程中的細節問(wèn)題。

不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量保障能力。在生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，或大或小，技術(shù)人員也會(huì )在不斷的拓展中對各種各樣的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，長(cháng)期以來(lái)的經(jīng)驗告訴我們，雜亂無(wú)章的攻關(guān)活動(dòng)不會(huì )取得完l美的效果。將日常工作策劃為項目，組織實(shí)施，形成日志或經(jīng)驗庫，這樣積少成多，不僅完成各項攻關(guān)項目，還會(huì )積累各項數據材料，為企業(yè)留存寶貴的經(jīng)驗，提升企業(yè)的軟實(shí)力和對產(chǎn)品質(zhì)量的保障能力。

過(guò)程控制與結果控制相結合，重點(diǎn)控制過(guò)程。為使不銹鋼焊管的產(chǎn)品質(zhì)量穩定，必要的監督檢查是一種管理手段。產(chǎn)品質(zhì)量指標的監控，應重點(diǎn)控制產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，而不應只重視蕞終產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。為了保證蕞終產(chǎn)品質(zhì)量穩定，符合標準要求，必須在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施檢查和預防，也就是說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量控制重點(diǎn)是過(guò)程質(zhì)量運行的穩定性。

技術(shù)力量的督導作用。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作按重點(diǎn)控制過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量的原則，可以充分調動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)人員，如操作人員、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員。操作人員根據生產(chǎn)牌號的技術(shù)標準信息，對過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施控制，確保其穩定運行。對于產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員起到了決定性的作用。技術(shù)人員根據產(chǎn)品技術(shù)標準信息，指導生產(chǎn)過(guò)程控制方法，起到監督指導的作用。

生產(chǎn)中的細節是繁雜而瑣碎的，因此不銹鋼焊管企業(yè)在重視生產(chǎn)細節的同時(shí)還需要加強管理力度，細化管理內容，并提高生產(chǎn)車(chē)間的自我管理能力，提升生產(chǎn)中防錯、糾正的能力。

不銹鋼焊管在生產(chǎn)的過(guò)程中需要注意的問(wèn)題有很多，在后期的不銹鋼焊管使用過(guò)程中也同樣需要注意保養和維護。我們該怎么做呢？

產(chǎn)品的維護和保養

產(chǎn)品在運行一段時(shí)間后，特別是產(chǎn)品所承載的物質(zhì)為有毒、易l爆時(shí)，定期安排人員對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，發(fā)現產(chǎn)品異常處，需立即向上一級匯報，并停止運轉。

不銹鋼焊管與耐熱鋼一樣，不銹鋼表面有一層致密難溶解的氧化皮。這層氧化皮中主要成分是氧化鉻、氧化鎳和氧化鐵鉻。這些成分都很頑固，不容易被侵蝕。

不銹鋼焊管浸蝕時(shí)，先在高含量火堿和強氧化劑硝l酸鈉(220g/L)中于100～150℃下浸泡20～30min，松動(dòng)氧化皮，然后放入冷水中驟冷。也可在8%～l2%的硝l酸水溶液中浸60min。

經(jīng)上述處理后的不銹鋼焊管再在酸中浸蝕。浸蝕可以鹽酸為主加入少量硫酸，此法成本低、操作方便，但表面殘渣較多。也可采用鹽酸加硝l酸，浸蝕效果好，但難于控制。硝l酸和氫l氟酸合用，優(yōu)點(diǎn)是浸蝕效果優(yōu)良，但毒性較大。要有排風(fēng)裝置。

除此之外，在生產(chǎn)時(shí)機臺員工還要及時(shí)清理機臺上的油污、灰塵、碎屑等等。保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔，執行“5s”管理制度。